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轻钢布局施工流程

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  1. 工程概况 “阜阳市医疗美容会所”建筑尺寸为 柱柱距为 高为 米,柱顶标 高为 米,屋架顶标高为 米,房屋排列 米,天窗顶标 米。屋架为 形,其中 轴线屋架带有天窗架,屋盖 体系采用有檩体系钢结构屋盖,排水为有组织排水。上下弦 X---X 轴 间 米,下弦 轴处设有水平撑,屋架之间及天窗之间设有 垂直支撑。所有钢结构材料采用 Q235AF ,焊条采用手工焊时为 XXXX 系列焊条。焊 缝长度满足最小长度要求。永久螺栓为Ф 孔直径 颜色为 MM, 安装螺栓为Ф 色。屋面板 采用 , 开孔直径 MM。 油漆采用 ,开 , 型彩钢板。 T,屋架支撑制安量约 T。 T,钢天窗制 本工程钢屋架制安量约 安量约 T, 钢檩条制安量约 2. 2.1 总体施工顺序 主要施工方法 屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安 装→ 垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。 2.2 屋盖系统制作 屋盖系统包括屋架、支撑、檩条等,其制作方法以屋架制作为代表, 屋架包括支撑等部件,故在此只作屋架制作方法叙述,其他构件制作 参考进行。由于现 场场地狭窄,屋架拟安排在场外制作,每榀屋架 分两段制作, 安装前在现场进行 拼装, 拼装方式采用屋脊节点拼装, 拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。 屋架的制作工艺流程见图 1 2.2.1 操作平台的制作 为了保证钢结构构件的制作质量,在施工现场设有两个大平台。 2.2.2 放样 根据施工图纸要求及采用的规范标准,严格审阅图纸。根据审阅后的 施工图:*******进行现场的施工放样,放样按 1︰1 的比例实物放 样进行,制作出样板和样杆,作为下料加工的依据。样板和样杆应注 明工号、图号、件号、数量等,样板、样 杆应妥善保管,直至工程 结束方可销毁。放样划线时,应清楚标明装配标记、螺 孔标注、加 强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作 样板。注意预留制作,安装时的焊接收缩余量(按 2mm 考虑);切 割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。划线前,材料 的弯曲 和变形应予以矫正。 平行线距离和分段尺寸 宽度、长度 孔距 质量检验方法:用钢尺检测 放样和样板的允许偏差见表 1。 项目允许偏差 表 1 ±0.5mm ±0.5mm ±0.5mm 对角线 下料 根据样板和配料表进行套裁,尽可能节约材料,同时便于切割。钢材 下料采 用气割,型材采用切割,以保证切断面的质量。切割前应将 钢材切割区表面铁锈、 污物等清除干净,切割后应清除熔渣和飞溅 物。下料的允许偏差见表 2: 项目允许偏差 (mm) 表 2 外形尺寸 ±1.0 孔距 ± 0.5 号料时应预留焊接收缩余量、 切割、 端面及边缘加工的加工余量, 经验数据见表 3 所示。 切割及机加工余量(mm) 加工余量 切割缝 刨 铣 边 平 锯 切 剪 1 切 手工切割 4~5 3~4 4~5 半自动切割 3~4 1 2~3 精密切割 2~3 1 2~3 2~3 3~4 2~3 2~3 2.2.4 边缘加工 焊接 X 形 V 形接口时,采用火焰加工,加工后用砂轮磨平, 其表面粗糙度 按精密切割检查。坡口加尺寸的误差,应符合国家标 准和规定的要求,构件端面 加工在成品校正后进行,加工面垂直于 中心线 组装 组装前各部件应检查合格,连接接触面和沿焊边缘每出 30~50(mm)范围 应清理干净,板材在型材的拼接后组装前进行物 件的组装应在各部件焊接矫正 后进行,桁架结构件轴线交叉点的允 许偏差不得大于 3mm。 2.2.6 焊接 焊接前应熟悉施工图,焊工必须要有焊工操作证。施焊前应反复 检查焊接件 接头质量和焊工的处理, 焊接时, 焊工应遵守焊接工艺, 不得自行施焊及不得在 焊道上二母材上引弧。各道焊应连续施焊, 每焊完一层要及时清除焊渣,并检查 焊接质量。 2.2.7 螺栓连接 屋架与天窗、天窗支撑与天窗的连接采用螺栓与现场焊接。若施 工中确有把 握,可取消部分安装螺栓,直接现场焊接。安装螺栓孔 的位置偏差设计未明确给 出, 需按规范进行, 其偏差应按表 4、 表 5 要求进行。 螺栓孔偏差(mm) 表 4 直径 +1.0 圆度 2.0 垂直度 0.03t 且不大于 2.0 螺栓孔距偏差(mm) 表 5 项目 同一组内任意孔间距离 相邻两组的端孔的距离 ≤500 ±1.0 ±1.5 501~1200 ±1.5 ±2.0 1200~3000 ———— ± 2.5 >3000 ———— ±3.0 2.2.8 材料拼接 材料拼接包括十字形、工字形梁的横向接缝(沿长度方向)及屋架等 型钢材 料的长度对接,所有工厂材料对接焊缝均为一级焊缝。 1. 梁、立柱的型钢或钢板,允许的拼缝条数应符合表 6 的规定,其 最短拼 接长度不小于 500mm。 允许的拼缝条数 表 6 梁、 立柱分段长度 L (mm) 拼 缝 条 数 L≤6000 1 6000L≤10000 2 L10000 3 2. 组合件中相邻零件上的拼缝必须错开,其中心线之间错开的距离 不小于 200mm。 3. 拼接坡口制备 拼接采用埋弧自动焊焊接, 坡口制备采用半自动切 割或刨边机加工,10~24mm 板厚的坡口型式见图 2 所示。 δ (mm) b(mm) P(mm) ≥10~16 2±1 3±1 16~24 3±1 4±1 4. 拼接焊前准备 施焊区域不得有影响焊接质量的熔渣、浮锈、油垢等杂物; 焊丝表面不得有油污、铁锈等杂物; 焊剂必须按使用说明要求进行 烘干; 焊接设备上的仪表完好无损, 正常工作; 在拼缝两端加装引、 熄弧板。 2.3 结构安装工程 结构件吊装包括钢屋架及支撑的吊装。本工程钢结构安装,首先应复 核混凝 土柱的轴线、柱顶面标高以及预埋 螺

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